释放您样本的全部潜力:
就用TESCAN 显微CT系统
UniTOM XL 和 UniTOM HR

探索市场上功能最全面的显微CT断层扫描系统,从电池模组到电极的多尺度分析,提供卓越的分辨率、高通量和最佳图像质量。

TESCAN 的 显微CT 系统提供多达 11 轴系统灵活性,可使用复杂的扫描几何结构扫描大型样品。我们直观的 VOIs™ 扫描工作流程以概览扫描为基础,提供了一种全面的多尺度方法,可提供厘米级和微米级的洞察力。

通过高时间分辨率扫描,每次扫描只需几秒钟,从而实现了对多个样品的高通量扫描。我们的系统提供真正的动态 显微CT,可对过程进行实时和三维观察(我们称之为 4D),从而获得对样品行为的无与伦比的洞察力。通过优化整合所有主要的 显微CT 组件,我们可以确保在最短的扫描时间内获得最佳的图像质量。这使得显微 CT 分析成为 TESCAN 电池工作流程中的关键步骤。

下载 TESCAN UNITOM XL 产品手册 

TESCAN 显微CT 系统的主要优势 

无损检测

23

快速获取整个电池内部结构的详细信息。

全面体积分析

屏蔽组 3-1

利用多尺度方法,提供厘米级和亚微米级的洞察力。

样品范围广

10-1

研究具有最大生产能力的完整电池系统或单个组件。

高通量分析

第 5 面罩组

以前所未有的速度获取宝贵的显微CT 数据。

用户友好界面

第 4 面罩组

通过用户友好型控件简化数据收集流程。

多尺度 VOIs™ 工作流程

08-1

只对重要区域进行详细扫描。

体验 TESCAN 显微CT 系统带来的全取向优势

  • 确保电池芯质量最大化:
    在电极卷绕/堆叠、电池组装和电解液填充之后,快速对整个电池进行无损的大规模检查。检查极片对齐度、集流体连接和外壳质量。
  • 缺陷检测防止电池容量衰减:
    识别组装和/或循环电池中的异物、大规模孔洞、裂纹和分层。利用 TESCAN 的 VOIs™ 工作流程的多尺度关联功能进行详细的缺陷分析。 
×

  • 提高电池性能:
    对电池材料毫米级体积内的电极孔隙率、互连性和粒度分布进行亚微米级分辨率研究。
  • 支持失效分析,延长电池寿命:
    对电池进行动态原位循环实验,并实时监控物理和降解过程。 
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